Pompy kłowe lub sprężarki kłowe to rodzaj suchej pompy wyporowej stosowanej do wytwarzania podciśnienia lub sprężania gazów. Charakteryzują się unikalną konstrukcją wirnika w kształcie kłów, co odróżnia je od innych typów pomp próżniowych. Oto najciekawsze informacje związane z tymi pompami!
Budowa pomp kłowych
Centralnym elementem pompy kłowej jest para wirników w kształcie kłów, zwykle wykonanych ze stali nierdzewnej. Wirniki te są zamontowane na równoległych wałach w obudowie pompy.
Wirniki nie mają fizycznego kontaktu ze sobą ani z obudową. Zamiast tego, ze względu na swój kształt, umieszczone są blisko siebie. Mała szczelina pomiędzy wirnikami a obudową działa jak uszczelka.
Obudowa pompy zawiera zespół wirnika i zapewnia konstrukcję niezbędną do działania pompy. Jest to szczelna komora z otworami wlotowymi i wylotowymi umożliwiającymi wejście i wyjście gazu.
Jak działają pompy kłowe?
Po uruchomieniu pompy kłowej zespół wirnika zaczyna się obracać. Wirniki poruszają się w przeciwnych kierunkach, przy czym jeden wirnik obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a drugi przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. Ten przeciwny obrót ma kluczowe znaczenie dla działania pompy.
Gdy wirniki się obracają, gaz jest zasysany do przestrzeni pomiędzy kłami podczas ich oddzielania. Przestrzeń ta rozszerza się w miarę oddalania się wirników, tworząc obszar niskiego ciśnienia, który powoduje przepływ gazu do pompy przez otwór wlotowy.
Gdy wirniki nadal się obracają, gaz pomiędzy kłami jest stopniowo sprężany, w miarę jak zbliżają się one do siebie. To sprężanie zwiększa ciśnienie gazu. Po sprężeniu gaz jest usuwany z pompy przez otwór wylotowy.
Zalety pomp kłowych
Specjalna budowa powoduje, że pompy te oferują wiele korzyści. Jakie zalety mają pompy kłowe?
- Praca na sucho – pompy kłowe są pompami suchymi, co oznacza, że nie wykorzystują oleju ani wody jako smaru ani płynu uszczelniającego. Dzięki temu nadają się do zastosowań, w których zanieczyszczenie smarami jest niepożądane.
- Wysoka wydajność – pompy te są znane ze swojej wysokiej wydajności i niezawodności. Potrafią szybko wytworzyć próżnię i radzą sobie z różnymi gazami.
- Minimalna konserwacja – także pompy kłowe mają mniej ruchomych części i wymagają minimalnej konserwacji w porównaniu do pomp uszczelnionych olejem.
- Cicha praca – działają cicho, dzięki czemu nadają się do otoczenia wrażliwego na hałas.
- Przyjazność dla środowiska – praca na sucho eliminuje potrzebę usuwania oleju i zmniejsza ich negatywny wpływ na środowisko.
Gdzie stosuje się pompy kłowe?
Pompy kłowe znajdują zastosowanie w branżach takich jak produkcja przemysłowa, pakowanie, procesy środowiskowe i laboratoria.
Są powszechnie stosowane w systemach wymagających czystej, suchej i wolnej od smarów i olejów próżni lub sprężonego gazu, w tym w pakowaniu próżniowym oraz w transporcie pneumatycznym.